Čistiareň a rafinácia syntézneho plynu

Odstraňovanie H2S a CO2 zo syntézneho plynu je bežnou technológiou čistenia plynu. Používa sa pri čistení zemného plynu, reformovaní plynu SMR, splyňovaní uhlia, výrobe LNG s koksárenským plynom a procese SNG. Na odstránenie H2S a CO2 sa používa proces MDEA. Po čistení syntézneho plynu je obsah H2S menší ako 10 mg/nm3 a CO2 menší ako 50 ppm (proces LNG).

● Vyspelá technológia, jednoduchá obsluha, bezpečná a spoľahlivá prevádzka.
● Reboiler nepotrebuje externý zdroj tepla na výrobu vodíka zo zemného plynu SMR.

(ako príklad si vezmime čistenie plynu metódou SMR na zemný plyn)
Syngas vstupuje do reboilera regeneračnej veže pri teplote 170 ℃, po výmene tepla sa ochladí vodou. Teplota klesne na 40 ℃ a vstupuje do dekarbonizačnej veže. Syngas vstupuje zo spodnej časti veže, kvapalný amín sa rozprašuje zhora a plyn prechádza absorpčnou vežou zdola nahor. CO2 v plyne sa absorbuje. Dekarbonizovaný plyn pokračuje do ďalšieho procesu extrakcie vodíka. Obsah CO2 v dekarbonizovanom plyne sa reguluje na 50 ppm ~ 2 %. Po prechode dekarbonizačnou vežou chudobný roztok absorbuje CO2 a stáva sa bohatou kvapalinou. Po výmene tepla s chudobnou kvapalinou na výstupe z regeneračnej veže vstupuje kvapalný amín do regeneračnej veže na stripovanie a plynný CO2 sa z vrchu veže dostáva k limitu batérie. Amínový roztok sa zahrieva reboilerom v spodnej časti veže, aby sa odstránil CO2 a stal sa chudobnou kvapalinou. Chudobná kvapalina vychádza zo spodnej časti regeneračnej veže, po natlakovaní prechádza cez výmenník tepla pre bohatú a chudobnú kvapalinu a chladič chudobnej kvapaliny, kde sa ochladí, a potom sa vracia do dekarbonizačnej veže, kde absorbuje kyslý plyn CO2.

● Čistenie plynu
● Výroba vodíka zo zemného plynu
● Výroba metanolového vodíka
● atď.