Rafinéria syntetického amoniaku

Na výstavbu malých a stredných závodov na výrobu syntetického amoniaku sa ako suroviny používa zemný plyn, koksárenský plyn, acetylén alebo iné zdroje bohaté na vodík. Tieto závody sa vyznačujú krátkym procesným tokom, nízkymi investíciami, nízkymi výrobnými nákladmi a nízkym množstvom odpadu a sú to výrobné a stavebné závody, ktoré je možné energicky propagovať.

● Malá investícia. Investícia do použitia zemného plynu ako suroviny sa môže znížiť o 50 % v porovnaní s použitím pevného materiálu ako suroviny.

● Úspora energie a úplné spätné získavanie tepla zo systému. Hlavné energetické zariadenie môže byť poháňané parou, aby sa dosiahlo komplexné využitie tepelnej energie.
● Na zníženie výrobných nákladov sa zavádzajú technológie na úsporu energie, ako napríklad technológia spätného získavania vodíka, technológia predkonverzie, technológia saturácie zemného plynu a technológia predhrievania spaľovacieho vzduchu.

Zemný plyn sa používa ako surovina na výrobu určitých syntetických plynov (zložených najmä z H2 a N2) prostredníctvom kompresie, odsirenia, čistenia, transformácie, čistenia vodíka a pridávania dusíka. Syntetický plyn sa ďalej stláča a vstupuje do veže na syntézu amoniaku, kde sa pod pôsobením katalyzátora syntetizuje amoniak. Po syntéze sa po ochladení získa produkt amoniak.

Tento proces je trojstupňový. Najprv sa na prípravu syntézneho plynu použije zemný plyn, potom sa adsorpciou s kolísavým tlakom oddelí vodík a nakoniec sa pridaním dusíka syntetizuje amoniak.

Vyrába sa zo zelenej obnoviteľnej energie, má nulové emisie uhlíka počas svojho životného cyklu, je skvapalnený pri normálnej teplote a vhodný na skladovanie a prepravu a má vysoký obsah vodíka, ktorý je známy ako dôležitá súčasť budúceho energetického systému. Zelený amoniak postupne nahradí tradičnú energiu v preprave energie, chemických surovinách, hnojivách a ďalších aspektoch, aby pomohol celej spoločnosti znížiť emisie uhlíka.
Vďaka modulárnej konštrukcii je možné dosiahnuť štandardizovanú výrobu v závode na výrobu amoniaku pomocou štandardného vybavenia. Rýchla výstavba závodu je najlepšou voľbou pre budúcnosť v oblasti obnoviteľných zdrojov energie, ako je veterná a fotovoltaická energia.
Modulárna technológia syntézy zeleného amoniaku využíva nízkotlakový systém syntézy a vysokoúčinný syntetický katalyzátor na dosiahnutie vysokej čistej hodnoty. V súčasnosti má modulárny systém syntézy zeleného amoniaku tri série: 3000 t/rok, 10 000 t/rok a 20 000 t/rok.
1) Systém je vysoko modulárny a pokrýva malú plochu; Modulárny systém namontovaný na lyžiach sa dokončuje v spracovateľskom závode s menšími stavebnými prácami na mieste;
2) Patentovaná technológia spoločnosti Ally Hydrogen Energy Co., Ltd. sa používa na optimalizáciu procesu, zníženie počtu zariadení a dosiahnutie vysokej integrácie zariadení;
3) Používa sa viacprúdové vysokoúčinné zariadenie na výmenu tepla s ranenými trubicami, ktoré je malé, má vysokú účinnosť výmeny tepla a ľahšie sa modularizuje;
4) Nový a vysokoúčinný vežový reaktor so syntetickým amoniakom má vysokú čistú hodnotu a vysokú mieru využitia vnútorného objemu;
5) Optimalizovaný proces cyklickej kompresie umožňuje, aby zariadenie na výrobu syntetického amoniaku malo široké možnosti nastavenia;
6) Spotreba energie systému je nízka.